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Hartverchromung

Hartverchromung von Metallbauteilen

Die Hartverchromung ist ein elektrolytisches Verfahren, bei dem eine Hartchromschicht auf eine Metalloberfläche aufgebracht wird. Sie wird eingesetzt, wenn die Härte und Widerstandsfähigkeit der Oberfläche erhöht, Verschleiß reduziert oder ein verschlissenes Bauteil auf das erforderliche Maß aufgearbeitet werden soll.

Cromon ist seit 1991 auf Hartverchromung spezialisiert und bietet je nach Anforderungen des jeweiligen Bauteils auch die entsprechende Endbearbeitung an.

Grundlegendes Verfahren

So funktioniert die Hartverchromung

01

Oberflächenvorbereitung

Vor der Verchromung wird die Oberfläche des Bauteils für das Aufbringen der Chromschicht vorbereitet. Eine sorgfältige Vorbereitung ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für ein hochwertiges Endergebnis.

02

Elektrolytische Verchromung

Das Bauteil wird in ein Bad mit einer Chromlösung getaucht. Unter Einwirkung von elektrischem Strom lagert sich Chrom auf der vorbereiteten Oberfläche des Bauteils ab.

Die Dauer des Prozesses hängt von der gewünschten Schichtdicke und den Eigenschaften des Bauteils ab – von wenigen Minuten oder Stunden bis hin zu vielen Stunden bei anspruchsvolleren und dickeren Beschichtungen.

03

Endbearbeitung

Nach der Verchromung folgen Spülen und Trocknen sowie bei Bedarf eine abschließende mechanische Bearbeitung. Diese kann Außen- oder Innenschleifen sowie Polieren umfassen, um das erforderliche Maß und die gewünschte Oberflächenrauheit zu erreichen.

Anwendungen von Hartchrom

Wo wird Hartchrom eingesetzt?

Hartchrom wird auf funktionalen Metallbauteilen in zahlreichen Industriebereichen eingesetzt, in denen Verschleißfestigkeit, Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer entscheidend sind.

Hydraulik- und Pneumatikzylinder

Kolbenstangen und Kolben von Zylindern, die Gleitbewegungen, Druck und Verschleiß ausgesetzt sind.

Führungen und Linearelemente

Führungen, Gleitbahnen und andere Elemente, bei denen gleichmäßige Bewegung und eine stabile Arbeitsfläche wichtig sind.

Achsen, Wellen und Passflächen

Achsen, Wellen, Lagersitze sowie Sitzflächen für Dichtungen und Wellendichtringe.

Formen und Werkzeugteile

Formen, Matrizen, Stempel, Messer und andere Werkzeuge, die wiederholten mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.

Industriewalzen

Walzen für die Druck-, Papier-, Stahlindustrie und weitere industrielle Anwendungen.

Bauteile unter Abrasions- und Korrosionsbelastung

Funktionsflächen, die unter erhöhtem Verschleiß, Feuchtigkeit oder anderen aggressiven Einflüssen eingesetzt werden.

Vorteile der Hartverchromung

Was bringt die Hartverchromung?

Hartchrom verbessert die Gebrauchseigenschaften einer Oberfläche. Ein besonderer Vorteil liegt in der Möglichkeit, verschlissene Bauteile aufzuarbeiten.

Endbearbeitung eines Metallbauteils an einer Maschine Endbearbeitung eines Metallbauteils an einer Maschine
900–1100 HV typische Schichthärte

Der wichtigste Vorteil

Sehr gute Verschleißfestigkeit und die Möglichkeit zur Bauteilaufarbeitung

Hartchrom eignet sich besonders für gleitende, rotierende und abrasiv beanspruchte Bauteile und kann deren Nutzungsdauer deutlich verlängern.

Einer der größten Vorteile ist die Möglichkeit, verschlissene Bauteile aufzuarbeiten. Eine verschlissene Oberfläche kann mit Chrom aufgebaut und anschließend durch Endbearbeitung wieder auf das erforderliche Maß gebracht werden.

Eine fachgerecht aufgearbeitete Oberfläche kann dabei sehr gute und in bestimmten Anwendungen sogar bessere Funktionseigenschaften als die ursprüngliche Oberfläche aufweisen.

Aufarbeitung verschlissener Bauteile

Wiederherstellung der Funktionsfläche auf das erforderliche Maß.

Längere Nutzungsdauer

Weiterverwendung einer wertvollen bestehenden Komponente.

Weitere Vorteile

Vier Eigenschaften für eine zuverlässige Oberflächenfunktion.

Hohe Oberflächenhärte

Die Schichthärte liegt typischerweise bei etwa 900–1100 HV, was ungefähr einem Bereich von 65–70 HRC entspricht. Dies trägt zu einer guten Beständigkeit gegen Kratzer und abrasiven Verschleiß bei.

Verbesserte Korrosionsbeständigkeit

Die Chromschicht schützt den Grundwerkstoff vor Oxidation und zahlreichen chemischen Einflüssen. Sie ist besonders bei Bauteilen von Vorteil, die unter feuchten oder anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt werden.

Gute Gleiteigenschaften

Hartchrom kann in fachgerecht ausgeführten Baugruppen Reibung, Erwärmung und Verschleiß reduzieren. Daher wird es häufig an Kolbenstangen, Führungen, Wellen und anderen Funktionsflächen eingesetzt.

Hohe Maßgenauigkeit

Die Schichtdicke kann entsprechend den Bearbeitungsanforderungen gesteuert werden. Durch Verchromen und anschließendes Schleifen lassen sich präzise Endmaße und die erforderliche Oberflächenrauheit erreichen.

Benötigen Sie eine Hartverchromung?

Senden Sie uns die Daten zu Ihrem Bauteil.

Senden Sie uns ein Foto, eine Zeichnung oder die wichtigsten Angaben zum Bauteil, damit wir die Möglichkeiten der Bearbeitung beurteilen können.